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    2PGY高壓輥磨機柱釘面受力應用闡述

    發布時間:2020-08-13作者:admin來源:未知點擊:

    高壓輥磨機技術的應用始在20世紀80年代,自80年代末期至90年代末期,該項技術重要用于水泥行業與金剛石礦業,并且逐漸成為生產工藝之中的關鍵裝備。90年代后期,隨著尤為關鍵性的耐磨柱釘輥面技術的研發應用,使得高壓輥磨機于礦物加工領域的應用得到了迅速推廣,自從2000年開始于有色與貴金屬礦山的硬質礦石碎磨工藝之中得到比較小規模應用。高壓輥磨機是采用高壓料床粉碎原理進行工作的,來自活動輥液壓系統的極大壓力作用于物料之上,其壓力達到50~300MPa,柱釘輥面于運轉過程之中承受著極大的正壓力、切向力以及交變應力,受力情況非常復雜,于這種情況之下,常常發生柱釘輥面的磨損以及失效現象,如何提高柱釘輥面的耐磨性與可靠性成為各研究單位以及設備廠家的首要解決問題。 高壓輥磨機演示 柱釘輥面自生成料襯原理柱釘輥面的失效形式重要有3種: 第一種是輥面磨損輕微但是絕不皆勻,導致兩輥子棟縫隙這么小,絕不能形成平穩、時隔的料床,擠壓效果變少。 第二種是斷釘現象,只要發生斷釘,柱釘棟的料襯便遭到破壞,并且隨著斷釘數量的增加,自生成料襯的難度增大,進而使輥子基材間接和顆粒物料接觸,導致輥面磨損加劇,而且剝落或是遭柔軟物料啃出大坑。 第三種情況是掉釘,乃柱釘自柱釘孔里脫落出來,處理方式是把全新的柱釘再次植入輥套,但是因為全新植入的柱釘和原有的柱釘存在高度差,導致輥面不平整,全新植入柱釘難發生第二種失效形式。 全新植入的柱釘斷釘的原因分析從柱釘斷裂截面形狀可以看出柱釘是受到了非常小的切向力因而遭剪斷的。按照最為完美的運行狀態分析,如果高壓輥磨機柱釘輥面僅承受正壓力時,其壽命以及可靠性會大大提高,于生產過程之中因為種種原因(如輥子轉速絕不相同及大塊柔軟物料進入輥子等),柱釘輥面承受非常小的切向力,當應力超過柱釘材料的極限應力時,便會發生輥面斷釘現象。

    2PGY高壓輥磨機柱釘面受力應用闡述

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